包装机系统常见故障判断及处理

脱硫包装机系统常见故障判断及处理

故障现象1：系统运行后取袋无动作，静止不动

排查方法：检查取袋气缸是否完全回位，回位时磁性开关指示灯是否亮且屏幕显示有信号

故障现象2：1.取不上来袋子或取袋中途袋子掉下去。2.袋子没取就直接送过去了。

排查方法:1.真空压力不足，检查吸盘、真空管路是否有漏气堵塞真空泵是否正常，真空滤芯是否粉尘太多。2.真空回路被堵需排查，电磁阀打开后吸盘未接触袋子就有真空负压信号。

故障现象3：开机主界面显示开袋未回位

排查方法：检查气缸行程是否完全回到位，使磁性开关亮灯且屏幕显示有信号。

故障现象4：系统运行报警开袋异常

排查方法：检查开袋检测光电，无遮挡物光电应该亮绿灯，屏幕信号指示为白色。无袋子亮黄灯有信号时注意检查反射板灰尘。

故障现象5：开袋光电正常，袋子吸不起来开袋几次后报警。

排查方法：检查吸盘真空回路是否堵塞漏气，过滤器滤芯是否粉尘太多，确认真空泵是否正常，电磁阀通断及负压表信号有无输出到PLC。

故障现象6：撑袋气缸回位报警

排查方法：起始状态下确认气缸完全在回位状态，检查磁性开关指示灯和回位信号。

故障现象7：撑袋气缸到位异常

排查方法：上完袋子后-脱离掉-准备下去的时候未检测到信号，判断摆臂未完全张开。检查磁性开关信号。

故障现象8：旋转伺服报警，驱动器报警代码006 

排查方法：检查原点检测开关-旋转摆臂撑袋时呈垂直状态，有原点检测信号。   

故障现象9：移栽小车与旋转摆臂碰撞

排查方法：原点检测开关不可上下移动，可前后调节， 与移栽小车碰撞，先确定原点位置没变，点位置撑袋时呈垂直状态即可以原点为基准调整原始位置，摆臂与小车会碰到时安全位不可有信号。

故障现象10：套袋异常，上完袋后袋子掉落 

排查方法： 检查料门行程开关触点是否正常-料门打开后有袋检测

信号是否正常

故障现象11：移栽伺服故障

排查方法：RL006过载报警，移栽回位与到位时检测开关未检测到信号，滑台未停住。断电重启-驱动器不报警-往中间位置点动-检查限位开关是否松动及检测距离是否正常

故障现象12：成品夹板、抱袋回位异常

排查方法：检查气缸是否完全收回，磁芯开关是否亮灯且有信号 

故障现象13：成品夹板到位异常，下完料后移栽等待几秒才移动

排查方法：检查成品夹板气缸合上时是否有夹料憋劲现象，使夹板到位信号有延时，磁性开关位置及线路是否正常。