过程检查及分析仪表人员到现场后要求内操人员给定阀位,发现阀门不动作且为全关状态。此阀门为故障开阀门,当时风源压力正常阀门没有全开且不动作,初步考虑定位器本身故障,应更换定位器。要求工艺人员改副线,此时由于阀门为关闭状态,此分支内介质已停止流动,炉管内介质被持续加热升温。工艺人员在改副线过程中由于副线阀门打开,此分支介质突然流动,大量高温介质瞬间流出加热炉。导致加热炉出口温度升高,触发加热炉出口温度高高联锁,引发 F101 主火嘴燃料气快速切断阀 XCV1923和 XCV1924 关闭导致熄炉。
2024-08-30 半岛在线(中国)
故障经过 12月10日10 时设备人员做开车前 K701 压缩机油泵自启试验,发现油泵自启后,无法停机(现场操作柱及上位机画面均无法停机),只有在电气分闸才能停泵。
2024-08-30 半岛在线(中国)
过程检查及分析经调取报警画面显示为“PSA Trip because of adv.cond.3:’PV_R0>PS002’not fullfilled”即为 1 号床因床层压力与产品氢压力偏差超过 0.2MPa,联锁 停车。判断为 1 号床 5 号阀在 R0 步卡涩没有打开,没有及时完成产品氢升 压,系统为了保证产品质量,联锁停车。
2024-08-28 半岛在线(中国)
装置改造半年后,催化汽油加氢脱硫装置汇报循环氢压缩机K02B 联锁停机,装置联锁停工,车间立即通知仪表人员到场检查配合, 开启备用机组,装置逐步恢复生产,现场检查和故障原因分析。
2024-08-28 半岛在线(中国)
故障经过7月10日凌晨 3:34 左右,离心机紧急停车,联锁停车信号显示 T00(TAZH33)高高联锁,初步判断为离心机进料端浮环温度超高联锁动作停车。3:40 仪表车间技术人员和工艺生产人员对系统全面检查分析,确认离心机其他测量参数正常,系进料端浮环温度T00信号误动作。检查现场接线盒 X52 内接线端子,发现电缆 线锥压接不牢,存在施工质量问题,将线锥取消并重新接线,观察 T00 温度稳定后,机组具备开车条件。4:18 离心机自动启动,机组运行平稳,具备生产条件,工艺对系统进料。7月16日8:30 聚乙烯车间安排 计划停车,打开离心机壳体检查 A 线离心机温度探头,发现T00、T01探头引线多处被压损,仪表车间对温度探头重新加工引线,安装后温度无明 显波动。
2024-08-28 半岛在线(中国)
7月30日16:08,X塔顶回流罐 D-8204 液面LC8208 突然下降,从 53%降至 13%,X内操经 DCS 画面监盘发现丙烯塔顶 回流罐 D-8204 物料入口快速切断阀 HV8208 显示为关闭状态(由绿色变为 红色),立即通知班长、外操到现场确认。班长现场确认发现,丙烯塔顶 回流罐 D-8204 物料入口快速切断阀 HV8208 异常关闭,导致丙烯塔顶回流 罐液面下降,丙烯塔回流中断,16:23 停原料泵 P-8201,停脱乙烷塔进料 泵P-8203,停丙烯外送泵 P-8208。脱丙烷塔系统及脱乙烷塔系统单塔循环。
2024-08-26 半岛在线(中国)
过程检查及分析联锁停机后立即对现场设备进行检查,检查设备接线是否松动,接线 端子是否腐蚀,经过检查,现场设备完好。经过回放监控发现现场有操作 人员路过巡检并检测震动情况,所以怀疑是否有对讲机信号干扰,经过现 场测试,确实为对讲机信号干扰导致。检查线路屏蔽连接良好,并且线路 传输的是 4-20Ma 信号(不是毫伏信号)抗干扰能力较强。最后定性为震动 探头本身受到对讲机信号干扰,随后用铁皮制作简易防护罩测试,干扰可 以屏蔽。
2024-08-26 半岛在线(中国)